لوله آتشخوار

لوله آتشخوار

لوله آتشخوار دسته ایی از لوله های صنعتی هستند که بدلیل آلیاژ عنصر کربن و منگنز مقاومت بسیار بالایی در تحمل حرارت را دارند. آلیاژ لوله های آتشخوار معمولا دارای 17/0 تا 19 /0 درصد کربن بوده که وجود کربن باعث سختی فولاد شده و دارای 55/0 تا 8/0 درصد منگنز می باشند که آلیاژ ترکیبی حاصله تحمل حرارت های بالای 450 درجه سانتی گراد را دارا می باشند.

اینکه آهن معمولی به فولادی با ویژگی های خاص و مدنظر تبدیل شود بستگی به ساختار شیمیایی و ترکیب عناصر دیگر با آهن دارد بطوریکه با کم و زیاد کردن ترکیبات عناصر ویژگی خاصی را در فولاد موردنظر تقویت می کنند که در لوله های آتشخوار با ترکیب درصد کم کربن علاوه بر ایجاد سختی موردنظر فولاد خاصیت نرم و شکل پذیری خوبی در این دسته از لوله ها دارد.

بیشترین کاربرد لوله آتشخوار در ساخت دیگ های بخار یا همان بویلرهای صنعتی و سیستم های مبدل حرارتی بوده و بطورکلی هرجا که نیاز به تحمل فشار و حرارت بالا در سیستم انتقال حرارتی در صنایع هست پای لوله های آتشخوار به میان می آید.

حداقل میزان تحمل فشار در لوله های آتشخوار برای قطر های 64 میل به بالا 32 اتمسفر بوده و حداقل میزان تحمل فشار برای قطر های کمتر ، بدلیل قطر کمتر و مقاومت بالاتر برابر با 80 اتمسفر می باشد.

برخی از کاربردهای لوله آتشخوار

• کارخانجات تولیدی که نیاز به حرارت دارند جهت ساخت دیگ های بخار و سیستم انتقال حرارت
• صنایع شیمیایی
• ساختمان سازی
• صنعت نفت و گاز
• صنعت کشتی سازی و صنایع مرتبط
• ساخت موتورهای دیزلی
• خطوط انتفال میعانات با فشارهای کم و متوسط
• سیسمت های مبدل حرارتی

لوله‌های آتشخوار در دیگ‌های بخار

در دستگاه‌های بخارشوی صنعتی یا دیگ بخار یا بویلر صنعتی، انتقال حرارت برای تولید بخار از طریق این لوله ها انجام می شود. داخل لوله‌های آتش‌خوار حرارت ۸۰۰ درجه سانتیگراد و بیرون آنها آب وجود دارد که این آب در اثر حرارت به بخار تبدیل میشود. بیشترین عامل تعیین قیمت در دستگاه کارواش بخار و بخارشوی صنعتی کیفیت این لوله‌ها می باشد چرا که باید ظرفیت تحمل این میزان حرارت در کنار دمای آب را داشته باشند.

استاندارد های لوله آتشخوار

با توجه به گستردگی مصارف لوله های آتشخوار در قسمت های مختلف صنایع استانداردهای متفاوت با ویژگی های متفاوتی برای این لوله ها وجو دارد که در ادامه به برخی از آنها می پردازیم :

1-لوله آتشخوار ST35.8 لوله A106 ، لوله GRP 11  335 A و سایر گرید های لوله A335

2-لوله های آتشخوار ST 35,8 با استاندارد دین آلمان به شماره استاندارد DIN17175 و با شماره آنالیز موارد 0305,1 : 

این دسته از لوله های آتشخوار بدلیل آلیاژ ترکیبی حاصل از 17,0 تا 19,0 درصد کربن و میزان 55,0 تا 8,0 درصد منگنز این دسته از لوله های آتشخوار تا 25 بار فشار اتمسفر را تحمل می کنند و توات تحمل 585 درجه سانتی گراد حرارت غیر مستقیم (البته حرارت غیرمستقیمی که همراه با عبور مایعات باشد) که در ساخت (دیگ بخار و بویلر و دیگ روغن داغ مورد استفاده قرار می گیرد.لازم به ذکر است که این دسته از لوله ها بدلیل درصد پایین کربن نرم و شکل پذیری بالایی دارند و حتی تحمل خم زدن لوله تا 90 درجه را دارد.

3- لوله های آتشخوار ST 45,8 با استاندارد دین آلمان به شماره استاندارد DIN17175 و DIN 2448با شماره آنالیز موارد 0405,1 : این دسته از لوله های آتشخوار بدلیل آلیاژ ترکیبی حاصل از20 ,0 تا 22,0 درصد کربن و میزان 55,0 تا 65,0 درصد منگنز این دسته از لوله ها در دارای توان تحمل حرارت 535 درجه غیر مستقیم همرا ه با عبور مایعات و توان تحمل فشاری معادل 30 بار را دارد.

4- لوله های آتشخوار ASME SA 192 با استاندارد دین آلمان به شماره استاندارد DIN17175 و با شماره آنالیز موارد 0305,1 :

این دسته از لوله های آتشخوار بدلیل آلیاژ ترکیبی حاصل از18 ,0 تا20 ,0 درصد کربن و میزان 0,45 تا 0,70 درصد منگنز این دسته از لوله ها در دارای توان تحمل حرارت 550 درجه غیر مستقیم همرا ه با عبور مایعات و توان تحمل فشاری معادل 27 بار را دارد.

5- لوله آتشخوار با استاندارد ASTM A179 Boiler Tube باشماره مواد 1.0305 :

این دسته از لوله های آتشخوار بدلیل آلیاژ ترکیبی حاصل از16 ,0 تا 18,0 درصد کربن و میزان 50,0 تا 0,70 درصد منگنز این دسته از لوله ها ، بالاترین میزان مصرف در مبدل های حرارتی را دارند و دارای توان تحمل حرارت 530 درجه غیر مستقیم همرا ه با عبور مایعات و توان تحمل فشاری معادل 15بار را دارد.مهمترین ویژگی این دسته از لوله های آتشخوار قابلیت شکل پذیری بالاتر نسبت به همرده ها بدلیل درصد پایین کربن می باشد که قابلیت خم شدن تا 180 درجه را دارد .

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله آتشخوار را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله آتشخوار به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید.

لوله آلیاژی

لوله آلیاژی

لوله تیوب خالی است که برای انتقال محصولات و همچنین فشار به کار می رود. محصولات عبارتند از سیال ، گاز فاضلاب ، پودرها‍‌ ، دانه های ریز و یا خیلی ریز و یا خیلی چیزهای دیگر. فشار نیز قدرت هیدرولیکی است ما معمولا هنگامی به تیوب لوله اتلاق می کنیم که برای خطوط لوله بکار می رود.

انواع مختلف موادی که لوله ها به کمک آنها ساخته شده و یا می توانند ساخته شوند بی پایان هستند. اما در میان آنها متداول ترین مواد کربن استیل و یا دیگر مواد مانند Chromes , Stainless Steel ، آهن ، برنج ، مس ، سرب ، آلومینیوم ، شیشه ، پلاستیک های گوناگون و لاستیک می باشند.

لوله آلیاژی در سیستم لوله کشی صنعتی برای سیستم های با دمای بیش از C °400 مورد استفاده قرار می گیرد. 

کاربرد لوله آلیاژی

الف) A335-P11 :

برای محدوده دمایی C °400 تا C ° 470

ب) A335-P22 :

برای محدوده دمایی C ° 480 تا C ° 550 ( هدرهای اصلی بخار )

پ) A335-P91 :

برای محدوده دمایی بالاتر از C ° 500

ت) A335-P92 :

برای محدوده دمایی بالاتر از C ° 560

لوله آلیاژی کاپر نیکل و آدمیرال

لوله آلیاژی متداول شامل لوله های کاپر نیکل و آدمیرال برس می باشد که در صنایع مختلفی کاربرد دارند. از جمله کاربردهای لوله های آلیاژی در صنایع نفت و نیروگاه می باشد.

برخی مزایا و کاربردهای خاص لوله های کاپر نیکل

افزودن نیکل به مس باعث بهبود در استحکام ، دوام و همچنین مقاومت به خوردگی سایشی و حبابی در اکثر آبهای آلوده و شور خواهد شد. آلیاژ کاپر نیکل همچنین نسبت به خوردگی تنشی SCC و خوردگی خستگی مقاومت عالی نشان می دهد.خاصیت آنتی فولینگ ( ممانعت از تجمع جلبک های ا میکرو ارگانیسم ها بر روی سطوح ) این آلیاژ ، ماده ایدآلی را برای کاربرد در محیط های آبی و شیمیایی به خصوص در بدنه کشتی ها فراهم آورده است. لوله های کاپرنیکل همچنین در مبدل های حرارتی و کندانسور ها و خطوط لوله های هیدرولیک و همچنین تصفیه کننده های آب دریا کاربرد فراوانی دارد. مشخصات ابعادی لوله های آلیاژی ، شامل قطر خارجی و ضخامت می باشد. دامنه ابعادی قابل تولید برای لوله آلیاژی شامل 1*8 تا 3.75*75 می باشد.

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله آلیاژی را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله آلیاژی به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید. 

لوله مانیسمان اهواز

لوله مانیسمان اهواز

کارخانه لوله سازی گروه ملی صنعتی فولاد ایران درسال ١٣٥١ تاسیس و پس از نصب تجهیزات، درسال ١٣٦٠ مورد بهره برداری قرار گرفت که زیر مجموعه گروه ملی صنعتی فولاد اهواز می باشد.

این کارخانه با ظرفیت اسمی ۹٠/٠٠٠ تن درسال اولین تولیدکننده لوله بدون درز در ایران و خاورمیانه است

که با تکنولوژی Push Bench قادر به تولید انواع لوله از قطر ٠/۵ اینچ تا ٦ اینچ براساس

استانداردهای ASTM ،DIN ،API 5L-5CT ISIRI و IPS می باشد.

مواد اولیه کارخانه شمش های mm٢ ٢٠٠×٢٠٠ و کاربرد محصولات تولیدی آن در صنایع نفت و گاز

(با قابلیت کاربرد در محیط های ترش و غیرترش) و پتروشیمی است.

مشخصات لوله های مانیسمان اهواز

لوله مانیسمان اهواز دارای استانداردهای بین المللی میباشند که انواع مصارف نفت، گاز، پتروشیمی و… را به خود اختصاص میدهند. این لوله ها با قابلیت جوش پذیری بالا یکی از مطمئن ترین لوله های ایران چه از لحاظ وزن و چه کیفیت به شمار میروند.

لوله های مانیسمان اهواز در انواع A53 -API5L در دو وزن سبک و سنگین که اصطلاحا به آنها گفته میشود و معادل فنی آن در استاندارد های جهانی به ترتیب SCH 20 – SCH ۴۰ -SCH 80 گفته میشود. این لوله ها به روش شلیک ساچمه فولادی و یا به عبارتی مانیسمان بدون درز تولید میگردد و مناسب جهت پروژه های اشاره شده اعم از نفت و گاز با تحمل حرارت ۳۵۰ درجه سانتیگراد میباشد.

کربن لوله های اهوازی نسبت به لوله چینی پایین تر و به استاندارد های ASTM نزدیک است.

گزینه های زیر سایز و رده لوله های اهواز رده ۴۰ و ۲۰ (سبک) مورد اشاره قرار گرفته است.

فروش لوله مانیسمان اهواز

فروش لوله مانیسمان اهواز به صورت تضمین کیفیت می باشد.

گروه ملی که در چند ماهه اخیر مجددا تولید لوله های مانیسمان سبک از سایز ۱ اینچ تا ۶ اینچ را در پیش گرفته است.

در این بازه زمانی بعد از عدم تولید محصولات به طرف تولید لوله های سبک رفته است. موجودی لوله های رده ۴۰ در انبار و بنگاه ها موجود می باشد و فعلا به تولید کارخانه نمی رسد.

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله مانیسمان اهواز را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله مانیسمان اهواز به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید.

لوله اسپیرال چیست

لوله اسپیرال چیست

لوله اسپیرال فولادی در سایزهای ۸″ الی ۱۲۰ اینچ به صورت اسپیرال رول شده و تولید میگردد.این لوله ها عموما جهت مصارف آبرسانی و گازرسانی با استانداردهای مختص همان سیال تولید میگردد . لوله های اسپیرال فولادی در شاخه های ۶ الی ۱۲ متری و در ضخامتهای تعریف شده برای هر سایز جهت مصارف ذکر شده استفاده میگردد . لوله های اسپیرال فولادی حین فرایند تولید در پاره ای از موارد دچار نشتی و یا خرابی میگردند که به آنها لوله های غیر تست میگویند که به عنوان ساپورت و یا به عنوان پایه های سازه های مختلف مورد استفاده قرار میگیرند . در لوله های اسپیرال فولادی نوع جوش مهمترین گزینه تولید میباشد اینکه جوش لوله ها به چه صورت زده میشود مهم است چرا که استحکام لوله در مقابله با سیال ورودی و فشار ی که به دیواره وارد میشود خود به نوعی مهم و اساسی است .از این رو در لوله های مختلف که از نوع اسپیرال میباشند جوش جداره لوله مهمترین بخش تولید لوله های اسپیرال میباشد .

کاربردهای لوله اسپیرال

شبکه های لوله کشی و اتصالات که برای انتقال سیالات مختلف نظیر آب و فاضلاب، مواد شیمیایی یا گازها طراحی می شوند، متناسب با منطقه نصب و حجم سیال از یکی از انواع لوله فلزی ، لوله مانیسمان و یا لوله های پلاستیکی مانند لوله پوش فیت ، لوله یو پی وی سی و لوله پلی اتیلن استفاده می کنند. هر چه حجم سیال عبوری از درون لوله بیشتر باشد یا فشار کاری بالاتر رود، لوله های مقاوم تر و قطور تر باید در شبکه لوله کشی و تأسیسات نصب شوند.

لوله اسپیرال نیز دقیقاً همین خصوصیات را دارد و برای کاربردهای متنوعی طراحی شده است؛ مهم ترین موارد کاربردی لوله های اسپیرال با قطرهای متفاوت عبارتند از:

·        نصب در سیستم های آبرسانی و زهکشی

·        کاربرد در آبیاری تحت فشار

·        نصب در لوله های انتقال مواد نفتی

·        انتقال دهنده آب و فاضلاب شهرها و روستاها

·        نصب در شبکه های عظیم جمع آوری انواع فاضلاب خانگی، صنعتی و کشاورزی و هدایت آن ها تا محل دفع

تفاوت لوله اسپیرال با لوله فلزی و لوله مانیسمان در نحوه تولید آن ها در کارخانه و مواد اولیه آن است. افزودن مستربچ های مناسب برای افزایش پایداری برخی خواص مکانیکی، عامل مشترک میان تولید انواع لوله پوش فیت، لوله پلی اتیلن و لوله یو پی وی سی می باشد.

مزایای لوله اسپیرال

• این لوله ها از یکنواختی خوبی برخوردارند.
• لوله های اسپیرال دارای خواص مکانیکی بالایی هستند.
• از نقطه نظر جریان سیال در این لوله فولادی ، لوله های مذکور خواص مناسبی را نشان داده اند.
• در صورت نیاز به خم کاری در حین نصب، این لوله ها ماسب تر از سایر لوله ها هستند.
• از نظر اقتصادی نسبت به سایر لوله فولادی ها مزایای بیشتری دارند.
• جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهت تنش های اصلی که به هنگام بهره برداری به لوله اعمال می شود، در مقایسه با لوله های دیگر از استحکام و اطمینان بیشتری در مقابل ترک و شکست برخوردار است.
• فرایند ساخت این لوله ها انعطاف پذیر است، بدین معنی که می توان از ورقی با پهنای ثابت، لوله هایی با قطرهای متفاوت تولید کرد. همچنین امکان تولید لوله هایی با قطر یکسان از ورق هایی با پهنای متفاوت وجود دارد.

لوله اسپیرال یک مرحله ای

این روش یکی از متداول ترین روش های تولید لوله در جهان و شکل اولیۀ تولید لولۀ اسپیرال است .

مراحل تولید در این روش عبارتند از :

آماده سازی ورق، شکل دهی ورق و جوشکاری زیرپودری داخل و خارج. در مرحلۀ آماده سازی ورق، سر ورق ها به یکدیگر جوش داده می شوند و لبۀ ورق پخ زده شده و صاف می شود . اگر عملیات شکل دهی را کامل انجام دهند باید لبۀ ورق پیش خم شود تا از ایجاد برآمدگی های غیر قابل پرس جلوگیری شود. برای جوشکاری درز اسپیرال، ابتدا درز داخلی در موقعیت ساعت 6 توسط دستگاه جوش زیرپودری جوش داده خواهد  شد . پاس خارجی نیز در موقعیت ساعت 12 جوش داده خواهد شد . تنظیم مشعل جوشکاری به صورت اتوماتیک انجام می گیرد . پس از جوشکاری درز، لوله برش خورده و به مراحل بعدی منتقل خواهد شد .سرعت تولید در  این روش بر اساس سرعت جوشکاری زیرپودری تعیین می شود. سرعت جوشکاری زیرپودری در حدود1 الی 2.5متر بر دقیقه است، گاهی تا 3 متر بر دقیقه هم می رسد. از آنجا که سرعت جوشکاری زیرپودری محدود است، سرعت تولید در این روش کند است .

لوله  اسپیرال دو مرحله ای

تولید لولۀ اسپیرال دو مرحله ای مانند روش یک مرحله ای است، با این تفاوت که در این روش در حین شکل دهی ورق، درز بوسیلۀ GMAW جوشکاری می شود.  این جوش پاس ریشه را تشکیل   می دهد. در مراحل بعدی، درز از داخل و خارج چند دستگاه جوش زیرپودری پر می شود.

این فرایند چهار مرحلۀ اساسی دارد :آماده سازی ورق ، شکل دهی ورق ، جوش با GMAW وجوش زیرپودری داخلی و خارجی.

در روش دو مرحله ای علاوه بر راندمان تولید بالا ( به دلیل شکل دهی سریع) ، یک مزیت تکنیکی به لحاظ جدا بودن مرحلۀ شکل دهی و جوش نهایی از یکدیگر وجود دارد. در ایستگاه شکل دهی در حین شکل دهی پای ریشه با روش GMAW جوش داده می شود. سرعت این دستگاه با سیستم گاز محافظ گاز کربنیک در حدود 12 متر بر دقیقه است. این جوش در موقعیت ساعت 6 ایجاد می شود.

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله اسپیرال را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله اسپیرال به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت  /https://pooladi.com  مراجعه کنید.

لوله جدارچاه

لوله جدار چاه

به لوله‌ هایی که با به کار گیری آن اساس و ستون چاه از محیط بیرونی تفکیک و جدا می‌شود، لوله جدارچاه می گویند. در این موارد و پروژه ها  لوله‌ای باید به کار گرفته شود که جنس آن از فلز‌های مقاوم در برابر خوردگی باشد.

لوله جدار چاهی به داخل چاه فرستاده می شود تا کار تفکیک را انجام دهد. پس از این عمل و در حین آن تعداد بیشتری از این لوله تعبیه می شود تا در ادامه کار دیواره چاه دچار ریزش نشود. معمولا در هر پروژه 4 تا 6 لوله جداره چاه جای گذاری می شود.

لوله جداری به انگلیسی (casing) به لوله‌ای در مهندسی حفاری گفته می‌شود که با آن ستون چاه از محیط مخزن جداسازی می‌شود.

در این عملیات لوله‌ای که معمولاً جنس آن از فلز‌های مقاوم در برابر خوردگی می‌باشد به درون چاه رانده شده. طی این فرایند پس از حفاری به مقدار قابل توجه باید این عمل انجام گیرد تا در ادامه حفاری از ریزش دیواره چاه جلوگیری بعمل آید.

در طی عملیات حفاری معمولاً ۴ یا ۵ مرتبه لوله جداری گذاری می‌شود.

قطر لوله جداری اول که به لوله هادی معروف است و از روی زمین شروع شده و طولی برابر با ۵ متر دارد معمولاً ۴۰ تا ۴۳ اینچ بوده و آخرین لوله جداری که به لوله آستری معروف بوده ۷ تا ۹ اینچ قطر دارد.

و ساختار به این صورت می‌باشد که در عملیات قرار دادن لوله جداری در هر مرحله باید تمام ستون چاه را پوشانده و لوله جداری قبلی را نیز پوشش داده.

لوله جداری‌ها بعد از لوله جداری اول در اندازه‌های ۱۳ متری بوده که به هم پیچ می‌شوند و به عنوان یک لوله جداری واحد به درون چاه فرستاده می‌شوند. پس از قرار دادن لوله جداری در ستون چاه باید مابین آن و دیوارهٔ چاه سیمانکاری شده تا لوله جداری در جای خود محکم شده تا ادامهٔ حفاری با اطمینان ادامه یابد .

کاربرد لوله جدار چاه 

•  جلوگیری از ریزش و کاهش یا حذف ماسه دهی دیوارهٔ چاه
•  جدا سازی طبقات مختلف آب، نفت و گاز در مخزن
•  کاهش یا حذف هزینه لایروبی و تغییر محل چاه
• عدم انسداد شیارها بعلت (V) شکل بودن شیارها
• افزایش عمر مفید و اقتصادی چاه
• جلوگیری از آشفته شدن جریان در چاه
• محافظت از ابزار درون چاهی لوله مغزی که پس از پایان حفاری کار گذاشته میشود
•  جلوگیری از ورود شنها از درون مخزن به درون چاه و آلوده کردن جریان
•  جدا کردن الیه های کم فشار از پر فشار
• جلوگیری از ورود سیاالت ناخواسته به درون چاه
• اندازههای مختلف لوله جداری این اندازه بر اساس ترتیب قرار گیری میباشد

جنس لوله های  جدارچاه 

با اندکی دقت می توان فهمید که این محصول از مواد مختلفی ترکیب شده تا مقاومت بالایی نسبت به مواد داشته باشند.

استفاده از فلز برای حفظ استحکام چاه اهمیت زیادی دارد. از طرفی می بایست در برابر زلزله و سایر حرکات لایه های زمین نیز مقاوم باشد و لذا باید توجه نمود تا جنس لوله اندکی قابلیت انعطاف داشته باشد.

استیل اصلی ترین ماده به کار رفته در درون این لوله می باشد که با آهن و روی ترکیب شده و این نوع لوله را ایجاد می کند.

تولید این لوله با این مشخصات بسته به اندازه ترکیبات به کار رفته در آن، تاثیر زیادی روی کیفیت آن خواهد گذاشت.

معمولا جنس لوله های  جدار چاه را طوری تعیین می کنند که املاح و مواد موجود در خاک به آن آسیبی نزند زیرا این نوع لوله ها باید سال های سال بدون خوردگی در طول جداره ی چاه استفاده شوند.

استفاده از این لوله یکی از اصلی ترین موضوعات هنگام حفر چاه های عمیق می باشد که با انتخاب درست آن می توان از بسیاری مشکلات بعدی جلوگیری نمود. معمولا لوله جدار چاه را به صورت شیار دار تولید می کنند تا مقاومت بیشتری در برابر ریزش دیواره های چاه از خود نشان دهد و پمپاژ آب به بیرون بهتر صورت گیرد.

استاندارد لوله جدار چاه

لوله جدارچاه تا به امروز در ۴ نسل تولید شده است که هر نسل ویژگی های گوناگون و تکمیل کننده نسل قبل خود است که عبارت است از :
۱- نسل اول لوله  جدار چاه هوا برشی             ۲- نسل دوم لوله های جدار چاه قوسی
۳- نسل سوم لوله جدار چاه کرکره ای             ۴- نسل چهارم لوله جدار چاه اسکرین جانسون

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله جدارچاه را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله جدارچاه به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت https://pooladi.com/ مراجعه کنید.